【湖北日报】向“智”而行,打造“四化”工厂典范 ——新洋丰推进新质生产力发展的生动实践(中)
浏览量:640  2024.04.30  关键词:
  

在当前移动互联、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术与制造业加速融合的大背景下,数字化、智能化已然成为推动新质生产力发展的新引擎。新洋丰作为传统制造业企业,近年来积极探索由机械化、自动化向数字化、智能化转型发展路径,抓住新机遇,培育新动能,以数智化赋能新质生产力发展。


及早谋划,打好机械化、自动化基础


化工制造业发展至今,传统的管理运行模式面临劳动力短缺、生产效率瓶颈、环保安全风险等共性问题,迫切需要新的解决方案,进一步激活制造业潜力,让互联网和数字科技在制造业发挥作用,是最有效的路径。


“早在‘十三五’初期,新洋丰就提出要打造成机械化、自动化、数字化、智能化建设的工厂典范。”新洋丰副总裁王雁峰说道。


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码垛机器人


在新洋丰石桥驿生产基地硫酸钾复合肥厂,记者看到,一袋袋肥料从生产线上鱼贯而出,一个大大的“机械爪”精准地抓起一袋袋肥料,转送至旁边的码垛台,一抓一放,只需几分钟的时间,一垛肥料便被码得整整齐齐。这是新洋丰在2019年上线的码垛机器人。2021年,新洋丰江西生产基地完成了造粒自动化改造项目,这是行业内首次应用智能化造粒在线检测及控制系统,可对造粒粒度进行实时检测、自动调整,不仅减少了用工,产品合格率和产出率也大大提高。


“最近几年,我们一直致力于在肥料生产的各个工艺阶段进行机械化、自动化改造。除了码垛机器人和造粒自动化,我们还进行了投料、分筛、转化、包膜等工段的自动化改造以及中央控制系统的改造,逐步实现机械化、自动化,为数字化、智能化转型升级打下基础。”王雁峰说。


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电机车无人驾驶系统


进入2024年,新洋丰位于四川雷波的巴姑矿“电机车无人驾驶项目”启动。该项目可以实现电机车无人驾驶运行、远程自动放矿、定速巡航等功能,大大提高了运输安全性及工作效能,有效降低了现场作业人员的安全风险和劳动强度。硫酸钾复合肥厂自动化装车项目也进入调试阶段,项目建成后将极大提高装车效率。


如今,新洋丰已累计推动数十个机械化、自动化改造项目落地,生产系统用工及劳务外包用工强度明显减少,人均效益明显增加。


先行先试,探索数字化转型路径


在机械化、自动化持续改造的基础上,新洋丰将2023年定为数字化、智能化转型升级元年,数字化转型与应用被提高到公司未来三年、五年甚至更长时间内具有战略高度的位置,明确数字化转型与应用工作为“一把手”工程,成立数字化应用项目推进领导小组,开展试点,探索数字化转型的发展路径。


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新合成氨厂中控室


实际上,早在2022年新洋丰数字化转型工作就已经启动。在2022年下半年,新洋丰与一家全球智能化系统企业达成合作,在新合成氨厂进行数字化应用试点。“新合成氨厂是2022年9月建成的,本身自动化程度高,高素质管理和技术人才多,基础条件比较好。”新合成氨厂厂长夏洪强向记者介绍。


在新合成氨厂,偌大的厂区整洁干净,偶尔可以看到几名工人在厂区巡检,控制室的大屏上显示着生产关键环节的实时画面,一台台电脑上不断跳动着生产过程中的工艺参数,操作人员正在记录、监测各项数据。


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新合成氨厂信息化系统


以前夏洪强想要了解生产情况,必须到中央控制室,而现在他可以直接在自己的手机或电脑上实时查看。夏洪强一边说,一边打开手机向记者展示。打开“新洋丰新合成氨厂信息化系统”App,可以在手机上查看各个车间的实时画面、数据库、生产流程图、生产统计报表等,如果出现数据异常,系统会自动推送预警信息。相当于把中央控制室的功能“搬”到了手机上,查看各项数据、实时画面不受地域限制,还可以进行远程指挥,而这只是数字化应用的“冰山一角”。在操作层面以实现自动系统的深度应用为核心,提高人效和能效,减少跑冒滴漏,挖掘成本潜力,尽快推进精益管理和卓越运营,加快智能化进程是当务之急。


“真正的数字化、智能化是可以实现智能决策,但由于肥料产业附加值低,以及成本支撑、营销驱动的行业属性,目前还处在管理粗放阶段,数字化转型才刚刚开始,我们也还处于摸索阶段。”王雁峰说道。


锚定目标,擘画数智洋丰新蓝图


想象一下,在未来的工厂,生产线可以全自动化运行,中央控制室不再需要操作人员日夜紧盯电脑屏幕。通过数据驱动,可以实现自动感知、智能决策、精准控制,充满科技含量的智能工厂将成为化工行业未来发展的主流。如果“智能工厂”这一概念可以照进肥料产业,不仅可以实现安、稳、长、满、优运行,更重要的是通过精准、平稳控制,提升产品质量,降低综合能耗。


“这是我们未来想要实现的目标,但是机械化、自动化、数字化、智能化是一个循序渐进又相互融合的发展过程,不能跨越式发展,同时要配套全面管理提升工作,这是一个漫长的发展过程。”王雁峰说。


数字化转型与应用是时代发展的潮流和趋势,有利于企业安全、环保和成本管理,有助于提高工作效率效益,提升企业竞争力。瞄准这一发展路径,新洋丰在数字化转型和应用上谋定后动,制定蓝图规划和实施路线图,加大投入,培养人才,积极融合,力争走出一条适合企业自身发展的数字化转型之路。


“数字化转型之路任重而道远。新洋丰还在积极谋求与国内顶尖的科创平台合作,进一步夯实数字化转型基础,构建自己的能力和技术支撑体系。”王雁峰说道。


早在2021年,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、教育部、科技部等八部门联合印发的《“十四五”智能制造发展规划》明确提出,到2025年,规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化,重点行业骨干企业初步应用智能化。到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。新洋丰作为全国磷复肥龙头企业,肩负着引领行业发展的重任。


“新洋丰将坚定不移、大力推进磷化工产业数字化,努力实现数智洋丰的新蓝图,为湖北制造向湖北智造贡献荆门力量,为中国式现代化建设提供荆门实践。”王雁峰说。