官列锋正在进行设备检修

人物档案：官列锋，1995年入司，现为合成氨厂生产科副科长，主要负责合成氨厂工艺管理，是合成氨工艺安全的直接管理者，是生产任务、工艺指标的执行者。多年以来，他始终坚持一个宗旨：牢牢守住工艺安全防线，在确保安全和环保达标的前提下保持低耗高产。正是依托这个宗旨，他对生产管理一直保持着敬畏与严谨，在工作中兢兢业业，尽职尽责，从而得到了员工的支持和领导的认可。

       安全生产“守护神”

       合成氨厂是政府应急管理部门重点监管的 “两重点、一重大”化工生产单位，为了杜绝安全事故发生，创造安全、高效、稳定的生产经营环境，完成各项生产任务，官列锋在安全生产工作中一直亲力亲为，殚精竭虑。

       在生产过程中，为了确保安全，官列锋在工作期间总是坚守在生产一线，随时待命处理突发状况。2020年11月14日11：20左右，硫酸钾复合肥厂氨站返氨自调阀突然关闭，冰机氨槽液位迅速上涨，接到通知后他立即指挥当班调度减机减量延缓氨槽液位上涨，并联系硫酸钾复合肥厂，得知是氨站返氨自调阀因空压机故障维修，仪表空气断气导致自调阀关闭。几分钟后硫酸钾厂反馈说已经处理好了，可以送氨，这时冰机氨槽液位即将达到政府应急平台报警临界值。由于官列锋处理及时有效，成功规避了因冰机氨槽液位超限导致的停车事故。

安全生产离不开劳动纪律的督导检查。官列锋坚持每天白班、浅夜班现场巡查和视频抽查员工的劳动纪律，每周都会抽出3个晚上不定期联合调度和值班车间干部查岗，并将现场劳动纪律、工艺指标检查情况拍照上传微信群，并对违规违纪人员进行通报警示,为工艺安全和生产稳定提供保障。

       制度优化“急先锋”

       为了及时发现和消除生产隐患，官列锋对《生产隐患排查治理表》的填写进行了严格落实，他要求每个岗位员工通过日常巡查排查生产隐患认真填写该表，并联系维修人员迅速完成隐患整改和回复，由班长、车间主任、生产科逐级检查并确认整改到位。做到一般隐患立即整改，暂时不能整改的必须说明原因、制订防范措施，消除事故苗头。

       为了控制好工艺指标，他还经常根据生产中的实际情况，修改完善岗位和工艺指标操作规程，并将这些操作规程和应急处置预案一起在每个岗位都放置一份，便于员工学习和参照操作。为了严格控制好工艺指标，官列锋在工艺指标竞争考核机制上打破以往统罚统奖的考核模式，改为统罚奖优，即通过每日现场巡查、调阅中控电脑工艺参数、比对化验室分析结果等方式考核各车间主任，督促各车间分管工艺的副主任每天检查各自工段的工艺参数，对所有岗位员工进行考核，考核结果每天公示，一月一兑现。这种新的考核机制，充分激发了员工之间的竞争意识，促使他们对工艺指标的监控调节更加精细、更加严格，全年工艺指标合格率高达99.97%。

      成本管控“践行者”

      今年1月份，因购进的褐煤粘度不稳定，制作的煤棒强度不够，仅400N左右，导致造气车间炉况出现波动，煤耗达到了1570公斤/吨氨。为了扭转不利局面，他召集型煤车间主任、班长共商对策，决定采用小罐试验的办法精准掌握每一批次的褐煤粘度高低情况，并分堆存放，使用时按不同比例调配，将煤棒强度提高到620N，煤耗降到1487公斤/吨氨。电耗也是合成氨生产主要成本之一，以前厂里在给复合肥厂送氨时都是开启两台大冰机，官列锋严格计算后，发现开两台大冰机比开一大一小两台冰机每小时电耗要高320度，但是小冰机没有冷凝器，不能完成冷冻循环，不能将气氨变成液氨，只是将气氨加压后送到复合肥厂且不可回收，为了节约用电，他要求调度随时掌握氨站蒸发器开启状态和复合肥用氨需求，多送气氨少回收，以此减轻冰机负荷，此项改变，大幅降低了合成氨厂的电耗。

      虽然官列锋的业务能力很强，但是为了适应公司发展和行业规范要求，官列锋一直在坚持不断提升自身业务技能和管理水平，利用业余时间学习安全生产技术、安全生产法律法规，取得了注册安全工程师中级职称。目前，他又一头扎进钻研合成氨化工生产前沿的新技术和新工艺里，为公司新合成氨项目建设开车作准备。他，是洋丰大家庭中的普通一兵，奉献了自己26年的青春年华，与其他洋丰人一起用自己辛劳的汗水，撑起了公司势如破竹的发展！